Innovativer Lichtbogenofen in Salzgitter spart tausende Tonnen CO₂ ein

Innovativer Lichtbogenofen in Salzgitter spart tausende Tonnen CO₂ ein

Bei der Salzgitter Flachstahl GmbH entsteht ein neuer Lichtbogenofen im Rahmen des Nachhaltigkeitsprogramms SALCOS. Das Projekt zielt darauf ab, CO₂-Emissionen zu senken, indem flexible Energiequellen für das Einschmelzen von Stahlschrott genutzt werden. Innovative Fundamenttechniken haben bereits in den frühen Bauphasen tausende Tonnen Treibhausgase eingespart.

Ursprünglich war für den Ofen ein Tiefgründungsfundament mit 84 Großbohrpfählen vorgesehen. Die Ingenieure entschieden sich später für 110 Mega-Pfähle mit einem Durchmesser von jeweils 71 Zentimetern, wodurch der Betonverbrauch deutlich reduziert wurde. Allein diese Umstellung verringerte das Betonvolumen um 71 Prozent und vermeidet so 441 Tonnen CO₂-Äquivalente – eine Reduktion um 58 Prozent.

Weitere Optimierungen umfassten den Ersatz der Unterwasserbetonsohle durch ein weiches Gelfundament. Zudem kam statt des üblichen CEM-I-Zements ein klinkerarmer CEM-III/B-Zement für die Pfähle und Schlitzwände zum Einsatz. Durch diese Maßnahmen ließen sich insgesamt etwa 2.740 Tonnen CO₂-Äquivalente einsparen.

Ein besonderes Merkmal der Baustelle ist eine 13 Meter tiefe Grube, die durch Schlitzwände gesichert wird. Die 1,5 Meter dicken Wände und Barretten dienen als dauerhafte Tiefenbunkerung und stärken so die langfristige Stabilität des Standorts.

Das Projekt zeigt, wie durch moderne Fundamenttechnik Emissionen gesenkt werden können, ohne die strukturelle Festigkeit zu beeinträchtigen. Durch die Kombination flexibler Energiequellen und nachhaltiger Materialien trägt der Ofen zu Salzgitters Bestrebungen bei, die Stahlproduktion umweltfreundlicher zu gestalten. Die fertige Anlage wird einen wichtigen Beitrag zum langfristigen Ziel des Unternehmens leisten, die CO₂-Intensität in der Stahlherstellung zu verringern.